キャッサバ澱粉洗浄中の過剰な不純物、マルチサイクロンにより正確な分離が可能

海外のマッサージ加工では,原生生粉末の洗浄段階で過度の汚れ残留が典型的な産業問題です.純度と品質に直接影響するカッサバ原生生粉末エミュルションは,細いスラッグ,タンパク質,脂質,溶ける不純物と混合されます.従来の洗濯機は分離精度が低く,粉末粒から不純物を正確に分離することはできません.汚れ残留物は,完成した生粉の質を低下させるだけでなく,後続加工の使用効果に影響を与えます.

原生生粉末を高品質の完成品に改良するための重要なプロセスであるため,洗浄段階の汚れ除去効果は,後のプロセスによって完全に補償することはできません.汚染物残留物による質の欠陥は,製品の市場価値を直接低下させるマルチサイクロンは,特殊な精製された粉末洗浄機器として,分離設計とプロセス構成により,不浄化除去効果を直接決定します.カナソウ粉末洗浄における過度の不純物の問題を解決するための主要な選別機器になります.

高効率のマルチサイクロンは 構造設計から3つの次元から最適化されていますプロセス原理と材料構成精密な分別を実現し,カッサバの粉末の洗浄効果を根本的に改善し,大規模生産のニーズに適応します.

このMulticycloneのサイクロン管は高強度強化ナイロン材料で コンピュータで最適化されたパイプラインレイアウトと組み合わせられ 分離精度を大幅に向上させます細いスラグ を 精密に スクリーニング するこの装置は逆流洗浄原理を採用し,淡水の使用量が少なく,洗浄が十分になる多段階の濃度-稀释サイクルプロセスを通して,粉末の溶解性不浄物や脂質を層ごとに除去し,洗浄の徹底性を向上させます.

高圧の流水により 粉末粒子の汚れを素早く取り除けます分離効果をさらに最適化する機械全体が食品級のステンレス製で サイクロン管はFDA認証の材料で 腐食や物質流出がなく洗浄過程で二次不純物の導入を避ける精製後の生粉の清潔性を確保する.出口濃度は ≥22Beに達し,精製と濃縮の双重効果を達成する.

マルチサイクロンで精密な分離と浄化を実現するために,麻生粉の加工技術要件に適応するために,二つの主要な選択ポイントを把握する必要があります.:

1. 強化ナイロンサイクロンチューブ + コンピュータ最適化パイプライン高耐磨性と高精度サイクロンチューブは,正確な不純分別のためのハードウェアの基盤です精製されたパイプラインは,スターチエムルシオンの流量効率と分離効果を保証します.
2. 設備が反流洗浄原理+中高圧洗浄法で装備されていることを確認します.二重プロセスの設計は,様々な不純物を完全に除去し,同時に淡水の消費量を削減することができます.浄化効果と生産経済性を考慮し,大規模洗浄需要に対応する.

同時に,対応する容量グラデーション (MC445-MC600) のモデルを選択します.生産ラインの実際の加工能力に応じて 10t/h-30t/h以上の容量に対応する設備と前のセクションの間でのシームレスな接続を保証し,精密な浄化を達成しながら生産ラインの継続的な生産を保証します.

この高効率のマルチサイクロンは,洗濯物における過度の不純物の問題を解決するために,海外のカナソウ生粉加工企業にとって好ましい機器となっています.高精度分離と高効率の洗浄設計によって完成した生粉の純度と品質を大幅に向上させ,企業に高品質の生粉を生産するのに役立ちます海外の高級生粉市場の需要に適応する.