コーンスターチ回収率が低い、マルチサイクロンによる高効率回収

海外のトウモロコシ粉末の湿加工では,生産ラインの原材料利用率を制限する主要な問題は,粉末回収効率が低いことです.直接的に原材料の廃棄物や生産コストの増加を引き起こす玉米粉末加工では,粉末を含む洗浄水と суспенジンが洗浄と分離リンクで生成されます.伝統的な装置は分離精度が十分でないし,復元プロセス設計も十分ではない.大量の粉末が廃水に流失し,全体的な粉末の生産量が減少するだけでなく,廃棄水の処理の汚れの負荷も増加します.

粉末回収リンクの効率は,原材料の利用率とコーン粉末生産ライン全体の経済的利益を直接決定します.復元されていない生粉は,次の処理で取り除くことはできませんコーンスターチ工場のコスト削減と効率の向上のために,スターチ回収効率の向上が主要な要求となっています.分離と回収, マルチサイクロンは多機能構造と高精度分離設計により,小麦粉末回収効率が低い問題の解決のための主要な選別機器になりました.

マウスの粉末回収効率が低いという痛みを狙って マルチサイクロンは多機能の統合設計に頼ります高精度な分離構造と特有のプロセス原理により,生粉を含む懸垂を効率的に遮断し回収するコーン生粉の総生産量を大幅に改善し,回収過程で生粉の純度を考慮し,大規模な生粉加工のニーズに適応します.

このマルチサイクロンは,追加の特殊な回収装置を構成する必要なく,集中,回収,洗浄,分離の統合機能を持っています.直接洗浄水と低濃度生粉サスペンションを処理することができますサイクロン遠心力によって精細な粉末粒子を正確に遮断し,効率的な粉末回収と再利用を実現しますサイクロン管は高強度強化ナイロン材料で作られています精度が高い分離と耐磨性があり,水と汚れからスターチ粒子を効果的に区別し,復元プロセスで再びスターチを失うのを防ぐことができます.復元効率を保証する.

一方,この装置は反流洗浄原理を採用し,復元されたスターチを復元しながら二次洗浄と浄化を完了します.復元された生粉の純度が,完成した生粉の純度と一致することを確保する中高圧洗浄装置で装備され,不純物に固まった生粉粒子を迅速に剥がせます.粉末の傍受効果をさらに改善するすべてのモデルは,傾斜の電力と容量 (11-75kw,10t/h-30t/h以上) で装備されています.異なるスケールのトウモロコシ粉末生産ラインの回収需要に適応し,継続的な生産で安定した回収効果を確保できる.

海外のトウモロコシ粉粉工場の設備選択において,多旋風による粉粉粉回収効率の向上と原材料廃棄物の削減のために,玉米粉末の湿加工技術と容量需要に適応するために2つの主要な選択ポイントを把握する必要があります:

1. マルチサイクロンの優先順位を設定します 集中+回収+洗浄の統合機能です 統合設計は高効率の生粉回収を達成するための核心です低濃度のスターチススペンセーションを追加の回収セクションなしで加工中に直接処理できる回収効率と生産プロセスの簡素化の両方を考慮し
2. 生産ラインの全体的な処理スケールに応じて,グラデント容量とパワーでマルチサイクロンモデルにマッチします. and large-scale production lines prefer MC550/MC600 to ensure that the equipment's recovery capacity matches the starch loss of the production line and avoid incomplete recovery caused by insufficient capacity.

FDA認証のサイクロン管材料と 食品グレードのステンレス鋼の機械を 選択してください復元された生粉を汚染しない復元された生粉の品質が生産基準を満たすことを保証し,復元効率と製品品質の二重保証を達成します.

このマルチサイクロンは,低回収効率の問題を解決するために,海外のトウモロコシ粉末加工企業にとって好ましい機器になりました.統合された多機能設計と高精度の分離構造を通じて生産コストを削減し,原材料の利用率を大幅に改善します.海外の大規模なトウモロコシ粉末加工のコスト削減と効率向上のニーズに適応.