腐食と磨耗により耐用年数が短縮されますが、耐摩耗性の真空ドラムフィルターにより O&M コストが削減されます

粉末スローには有機酸,堆積物,コロイド,細硬粒子が含まれており,フィルタードラム,シリンダー,パイプライン,密封部位に継続的な化学腐食と機械的磨損を引き起こす.普通の炭素鋼の機器は 腐る傾向があります長期間の使用後に内壁の薄れと構造変形.

腐食と磨損は真空漏れ,不安定な脱水効率,変動するケーキ乾燥を引き起こします.工場は頻繁に閉鎖保守,スペアパーツの交換,リニューアル作業に直面しています.繰り返し労働コスト設備の使用寿命の短縮は,頻繁に再投資につながる.粉末生産者にとって長期的に経済的負担をもたらす.

耐磨性 耐腐蝕性 バキュム ドラム フィルタ は 侵食性 や 腐食性 の 粉粉末 の 作業 条件 に 特別 に 最適 化 さ れ て い ます.酸性腐食と粒子の浄化に対する全体的な耐性を高めるため,抗腐食コーナーと熱処理技術.

ドラム,タンク,濾過管は磨きされ,耐磨層で強化され,長期にわたるスラムの影響で生地,剥離,変形を避ける.耐磨合金 は 耐磨率 を 減らし,保守 期間 と 使用 期間 を 延長 する ため,トランスミッション と 密封 部品 に 採用 さ れ ます.

耐久性と耐腐蝕性を向上させながら,設備は安定した真空性能と一貫した固体-液体分離効果を品質低下なしに維持します.低故障率と長いサービスサイクルにより,日常的なメンテナンスが大幅に削減されます部品の消費と設備の繰り返し投資.

1. すべての流域表面に完全な防腐耐用処理と耐着処理を備えた真空ドラムフィルターを採用する.
2. 食品級のステンレス鋼の複合構造とドラムとシリンダーの耐磨性層を選択する.
3. 密封物やベアリングの耐腐蝕性を確認し,頻繁に交換するコストを下げる.
4. 適正な保護グレードは,スローの酸性や砂含有量に応じて選択する.
5. 部品の保守と交換を容易にするため,モジュール式耐腐蝕設計を優先する.