粉末生産ラインの高運用・保守コスト,デサンダーは磨き・維持費を削減

キャッサバ、サツマイモ、ジャガイモなどの塊茎のでんぷん生産ラインでは、高いO&Mコスト、頻繁な故障、部品の急速な摩耗が長年にわたり企業の大きな負担となってきました。スラリー中の細かい砂や硬い粒子は、ポンプ、インペラ、グラインダー、スクリーン、バルブ、配管を継続的に侵食し、機器の急速な摩耗、シールの故障、材料の漏洩を引き起こします。これらの問題は、頻繁な部品交換、生産停止、材料の無駄につながります。時間の経過とともに、人件費、スペアパーツ費用、ダウンタイムによる損失が蓄積し、利益が大幅に減少し、大規模生産が制限されます。

サイクロン砂除去装置は、でんぷんラインのフロントエンド保護装置として機能します。遠心分離を使用して、砂や重い不純物を効率的に除去し、摩耗源を根本から排除し、機器の損傷とメンテナンス頻度を大幅に削減して、長期的なコスト削減を実現します。

フィルターフリーの連続サイクロン構造により、機械は詰まることなく、メンテナンスフリーで24時間安定稼働し、細かい砂を徹底的に除去して下流機器の侵食を防ぎます。ユニット全体は耐摩耗性および耐腐食性材料で作られており、長寿命で摩耗部品が少ないです。

砂除去装置は、スラリー配管に直接直列に取り付けることができ、簡単な設置で追加の電力は不要で、元のレイアウトを変更する必要はありません。安定した砂除去により、ポンプ、グラインダー、スクリーンなどの主要部品の耐用年数を大幅に延ばし、ダウンタイムとメンテナンス投資を削減し、生産ラインをより安定させ、全体的な運用コストを大幅に低くします。

1. 徹底した砂除去と根本からの機器摩耗削減のために、連続サイクロン砂除去装置を選択してください。
2. クリーニングおよびダウンタイムのコストを削減するために、フィルターフリーおよびメンテナンスフリーの設計に焦点を当ててください。
3. 長寿命と交換頻度の削減のために、耐摩耗性および耐腐食性材料を選択してください。
4. 効率に影響を与えることなく安定した砂除去を保証するために、生産ラインとの流量マッチングを確認してください。
5. 迅速な展開と改修コストの削減のために、配管接続可能な簡単な設置モデルを優先してください。