大規模でんぷん生産ラインに適応したマルチサイクロンによる、マルチパイプ構造でのより安定した砂除去

大規模なキャッサバ生粉生産ラインは,一般的に,大きな加工能力,大小の流動性,および継続的な動作の高い要求が特徴です.

一般的な単管の水循環機は,分離効率が低下し,砂が不安定に除去され,高流量条件下では部分的に詰まりやすい.日中安定したパフォーマンスを維持することが困難になります砂分量の変動は,直接不一致な粉末純度と機器の磨損を増加させ,高産量,安定性,工場の高水準の生産需要と容量解放を制限する重要なリンクになります.

マルチサイクロンは,複数のサイクロンコアを持つ並列設計を採用し,特に大流量および高負荷の生粉生産ラインに最適化されています.単管の水中サイクロンよりもはるかに優れた容量安定性と分離効果

各サイクロンは多管の均質な流量分布により 最適な条件下で動作し より高い細砂除去率,より安定した動作流量衝撃に対する強い抵抗性24時間連続で安定した動作をサポートし,大きな生粉工場の生産リズムに完全に適合します.

耐磨性があり 耐腐蝕性のある材料で作られていて 耐磨部品はなく 手動洗浄も不要です粉末の質を向上させる大規模な生産ラインの保守コストとダウンタイムのリスクを大幅に削減する.

1. 大規模な生生粉生産ラインに適した,大きな処理容量のために,並列多管マルチサイクロンを選択します.
2. 安定した動作と各サイクロンの一貫した砂除去効果を確保するために,均質な流量分布構造に注意してください.
3. 耐磨性のある内膜を備えたモデルを選択し,長期間の高負荷や大流量労働条件に適応する.
4. 切断効率が容量に一致することを確保するために,実際の処理流量に応じてチューブ数とモデルを選択します.
5. モデルを優先して 簡単に設置し 維持しやすいモデルを導入し 後の検査や 容量拡大を図る.