粉末分離 高労働コスト,完全自動スクレイパー遠心分離機 労働投入を減らす

固体から液体を分離する段階では,従来の装置は完全に手作業で,飼料の規制を担当する特殊なスタッフが必要です.パラメータ調整大規模生産では,高労働投入,高額な勤務費,低労働効率などの問題は一般的です.シフト制の作業のために複数の作業員グループを配置する必要があります同時に,手動操作は疲労や判断の誤りによる操作偏差に易くなります.不安定な分離効果をもたらし,品質管理と設備の保守のための労働投入を間接的に増加させる. 粉末加工企業にとって,分離セクションの労働依存度を減らすことは,コスト削減,効率の向上,生産標準化を達成するための主要な方向です.

粉末分離における高労働コストの痛みを解決するために設計された完全自動スクレイパー遠心分離機は,完全なプロセス無人および自動化された設計を採用しています.精密なPLC制御と水力システム自動駆動に依存供給,配送,遠心分離,固体相洗浄,自動放出のプロセス全体の独立した操作を実現します.作業中に手動的な作業や介入なし切り離し部分の労働の配分を根本的に削減し,労働投入を大幅に削減します.

装置は,スターチとキャッサバスターチの材料特性に合わせてプロセスパラメータを事前に設定し,ワンクリックで起動,自動操作,故障早期警告を実現します.リアルタイムの調節にはプロのスタッフは必要ありません安定した駆動のために周波数変換器/水力結合装置を装備し,動作中の故障率は低い手動検査と保守の頻度を減らす.回転スクレイパーは手動補助清掃なしで自動残留無排出を実現し,さらに労働コストを節約します.隔離因数1000で自動化を実現しながら,固体液体分離の効率性と精度を保証します.単一のデバイスは,直接労働コストを削減するだけでなく,複数の手動操作ポストを入れ替えます.しかし,手動操作の誤りによって引き起こされる間接的な労働損失も避けます大規模な粉末生産のコスト削減の需要に完全に適応しています

1. 完全プロセス自動化モデルを優先し,供給,分離,洗浄,排泄に無人介入を実現し,原発からの労働の割り当てを削減する.
2. 手動調節と検査のための労働投入を減らすためにPLCインテリジェント制御システム +故障早期警告を装備した機器を選択します.
3. 基本性能については,自動化操作と高効率のスターチ分離の質をバランスさせるため,分離因数 ≥ 1000 のモデルを好む.
4. 装置の運用安定性を確保し,手動メンテナンスの頻度を削減するために,水力駆動の自動スクレイパー+周波数コンバーター駆動装置を装備する.
5. 複数の材料のプロセスパラメータを事前に設定し,スターチやキャッサバスターチなどの異なる材料に適応できるようにサポートするモデルを選択する.設備の多様性を向上させ,労働訓練コストを削減する.